從我國鈦行業的整體結構來看，冶煉、加工、設備制造的企業數量分布是一個倒寶塔型。 2005年，我國僅有兩家海綿鈦生產企業，大約20家主要鈦加工材生產企業，卻有100多家大大小小的鈦設備制造企業。與鈦的冶煉、加工企業相比，鈦設備制造企業的數量雖多，但規模較小，預計今年將有1-3家鈦設備制造企業的產值過億元，而大部分企業的產值僅幾百萬元，甚至幾十萬元。 
應該說，我國鈦設備制造業是我國鈦行業一支極為活躍、極富生氣的力量，是它們直接把鈦推廣應用到社會的每一個角落，每一個行業。長期以來，以寶雞有色金屬加工廠 (現名為寶鈦集團公司)、南京寶色鈦業有限公司、沈陽東方鈦業有限公司和沈陽派司鈦設備有限公司等骨干企業為代表的我國鈦設備制造業，為我國高技術領域、以及石化、氯堿、純堿、真空制鹽、電力、冶金、焦炭、海洋資源開發業等領域生產了大量的優質鈦設備，為這些行業的發展作出了很大的貢獻。隨著國民經濟持續快速發展，我國鈦設備制造業也充滿活力，有著很好的發展前景。 
但是，由于近年來，我國鈦設備制造業發展過快，又缺少統一的質量標準和技術規范，有些企業的生產設備不全，技術不過關，我國鈦設備的制造和使用也確實出現過一些質量問題，甚至有以劣充好的現象，影響了相關企業的發展，也損害了鈦行業的形象。 
為了在鈦設備制造業內樹立合格的企業形象，促進企業有意識地提高自己的管理水平、技術水平和加工設備的優化配套水平，從而提高我國鈦設備制造業的整體實力，鈦協會從 2003年起就考慮在鈦設備制造業中開展推薦企業活動。即從企業的注冊資金、銀行資信等級、加工場地、設備能力、已有業績、管理水平、是否擁有壓力容器制造許可證等方面提出一個綜合性的較高的標準，達到這個標準的，即由協會向社會推薦，哪個企業達到標準，就向社會推薦哪個企業，并規定了相應的退出機制，促進企業提升自己的綜合實力。 
目前，經過評審委員會的嚴格評審，并經全行業的公示，第一批推薦企業即將面世。 
我們希望，通過推薦企業的評審推薦活動，提高我國鈦設備制造企業的管理和技術水平，從而提高我國鈦設備制造行業的整體水平，把我國鈦工業做大、做強。 
Tag： 鈦設備 
我國目前所采用的鈦設備熱處理基本工藝主要有消除應力退火、完全退火和固溶及時效處理。其它退火工藝，如等溫處理、多級退火、多級時效等工藝在生產中應用很少。 
消除應力退火。消除應力退火的目的是消除在冷加工、冷成型及焊接等工藝過程中產生的內應力。這一過程中主要發生回復，有時也稱為不完全退火。消除應力退火溫度不宜過高，一般低于再結晶溫度。對可熱處理β型鈦管及鈦合金可采用再結晶溫度以下的溫度。但此時若超過一定時間往往產生時效效應或對時效造成孕育效果，因此有時采用固溶處理來消除應力。 
為了選擇合理的退火工藝，我們首先觀察加熱溫度和冷卻方式對鈦棒和TC4鈦合金棒顯微組織和力學性能的影響。試驗用料920℃熱軋的鈦棒和TC4鈦合金棒、熱軋總變形率為80%左右，a+β/β相變點為980～990℃。將試樣于1000℃、950℃、930℃、830℃加熱保溫1小時后分別進行空冷、水冷和爐冷。不同退火方式對顯微組織和力學性能都有影響。 
其中冷卻速度對上述四個溫度的顯微組織和力學性能產生很大影響。當水冷時，1000℃、950℃和930℃處于平衡的β相成分均要發生馬氏體轉變，β相轉變為馬氏體a`針。在1000℃時表現出明顯的魏氏體組織，其力學性能與1000℃空冷的數據相當。在950℃和930℃并水冷的試樣上，顯微組織與空冷時的特征相似，但等軸初生a相之間的是β+馬氏體a`針。此時對應的綜合性能最高，而且有比空冷組織更好的蠕變抗力。830℃保溫時平衡的β相成分已碰不到M線，但水冷后在晶間β相中也發現了十分細小的針狀轉變產物，僅能用電子顯微鏡分辨出來。但針狀產物的結構尚未測得。此時抗拉強度和斷面收縮率都很低。至于爐冷，由于試樣冷卻速度慢，在高溫停留時間長，多型性轉變進行的充分，所有的a相均變得粗大。1000℃爐冷后，在原始β晶粒內產生粗大的a相片和片間β相，在原始β晶界上還有條狀a相形成的厚網，一般稱為網籃狀組織。950℃、930℃和830℃爐冷后，由于a相傾向于在原a相界面生核、長大，顯微組織均為等軸a和晶間β相。在1000℃爐冷后的抗拉強度比空冷和水冷的低，拉伸塑性要高。在其它溫度爐冷后的綜合性能也均比水冷和空冷的低。 



 

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